1. Эпоксидные смолы, появившиеся на рынке в конце 40-х - начале 50-х годов, быстро приобрели известность как материалы с большими возможностями применения и хорошими перспективами развития. Это синтетические смолы, содержащие в молекуле эпоксидные или глицидиловые группы; бесцветные жидкости или твердые вещества. Наиболее распространенные эпоксидные смолы - продукты взаимодействия дифенилолиропана с эпихлоргидрином. Их отличительные особенности - высокая адгезия к различным материалам, небольшая усадка при отверждении, низкий коэффициент теплового расширения, отличные механические свойства, влагостойкость и теплостойкость, хорошие электроизоляционные свойства - обеспечили им значительное место во многих областях применения.
а) жидкие эпоксидные смолы (приложение 1)
Жидкие эпоксидные смолы типа D.E.R.*, разработанные и продаваемые компанией Dow Chemical, находят широкое промышленное распространение в виде основных исходных материалов, применяемых в следующих областях промышленности: изготовление инструментальной оснастки, герметизация, клейка, изготовление ламинатов и нанесение покрытий.
б) твердые эпоксидные смолы (приложение 2)
Твердые эпоксидные смолы применяются для противокоррозионных покрытий, не огнестойких слоистых материалов для электротехники, внутренних покрытий труб/ металлических бочек, а также для ремонтных/ судовых отделочных покрытий, покрытий упаковки для пищевой промышленности. Пониженная склонность к комкованию в сосудах; высокая химическая стойкость при модифицировании с использованием полиаминов или полиамидов делает их привлекательными для областей применения, требующих отверждения при комнатной температуре или при нагреве до невысоких температур.
в) виниловые смолы (приложение 3)
Благодаря передовой технологии растворимых виниловых полимеров фирма Dow успешно продолжила 50-летнюю историю эффективной службы винилхлоридов. Растворимые виниловые полимеры UCAR™ представлены четырьмя типами модифицированных сополимеров. Покрытия на основе этих полимеров не подвержены окислению и всегда эластичны. Они характеризуются отсутствием цвета, запаха и вкуса. При обычных температурах они стойки к воздействию разбавленных щелочей и минеральных кислот, спиртов, жиров, масел и алифатических углеводородов. Они имеют низкую влаго- и паропроницаемость, низкий уровень впитывания воды, а также прочны и долговечны.
г) новолачные смолы (приложение 4)
Новолачные эпоксидные смолы представляют собой термореактивные пластические материалы, обеспечивающие хорошую прочность и химическую стойкость при высоких температурах. Вследствие этого, данные продукты представляют большую ценность для составителей рецептур и производителей в качестве альтернативы эпоксидным смолам на основе бисфенола A и фенольным смолам.
д) водорастворимые эпоксидные смолы (приложение 5)
Водорастворимые эпоксидные смолы - это субмикронные эмульсии и дисперсии эпоксидных смол на водной основе, не содержащие летучих органических веществ и отличающиеся отличной устойчивостью при хранении, текучестью и блеском, а так же хорошими химическими и коррозионноустойчивыми свойствами. Эти продукты находят применение в гражданском строительстве, а так же в качестве защитных покрытий.
2. Разбавители (приложение 6)
Разбавители - это органические соединения, в составе которых представлены один, два и более компонентов. Они представляют собой жидкости, используемые для растворения природных и синтетических смол, а также для доведения красочных составов до рабочей густоты. Помимо этого, растворители применяются для разбавления загустевших лакокрасочных материалов.
Все хорошие растворители обладают следующими качествами: инертность (они не вступают в реакцию с лакокрасочными материалами), летучесть (для полного испарения в процессе высыхания лакокрасочного слоя).
Химические активные разбавители используются, главным образом, для снижения вязкости композиции. Добавление такого разбавителя также позволяет вводить в композицию большее количество наполнителя, обеспечивая при этом лучшие условия смачивания и пропитки.
3. Отвердители
а) структура, свойства(приложение 7)
В зависимости от применяемых отвердителей из эпоксидных смол или композиций можно получать готовые материалы, обладающие различными свойствами.
б)виды (приложение 8)
Выбор отвердителя зависит от типа эпоксидной смолы, приемлемых условий отверждения и особенностей готового материала. Количество отвердителя рассчитывают на количество эпоксидной смолы, содержащейся в композиции.
Применяемые отвердители можно отнести к следующим группам:
- АМИННЫЕ (Алифатические, циклоалифатические и ароматические амины; аддукты ароматических и алифатических аминов и их модификации; основания типа Маниха)
-ПОЛИАМИДНЫЕ
-АМИДНЫЕ
-БЕЗВОДНЫЕ
-ТИПА КИСЛОТ И ОСНОВАНИЙ ЛЬЮИСА
в) Области применения
- наливные полы (приложение 9)
Наливные эпоксидные полы - это жесткое монолитное покрытие с гладкой или шероховатой фактурой. Оно обладает высокой прочностью, стойкостью к истиранию, воздействию агрессивных сред, гидроизоляционными свойствами, а так же отличными декоративными характеристиками. Многие составы для наливных эпоксидных полов являются самовыравнивающимися, это обеспечивает ровное, безрельефное покрытие пола. Обычно наливные полы делаются бесшовными, но при необходимости на нем нарезаются швы, которые впоследствии заполняются эластичными герметиками.
Эпоксидные полы обеспечивают привлекательный внешний вид пола, легко моются, а кроме того, они широко используются для защиты бетонных или цементно-полимерных оснований от воздействия агрессивных сред. Полы устойчивы ко многим видам щелочей, растворам солей и кислот, их не берет растворитель, а масло легко удаляется, не оставляя никаких следов. Стойкость к механическим воздействиям позволяет обустраивать такие полы для помещений с высокими механическими
- производство лакокрасочных материалов (приложение 10)
Эпоксидная смола в настоящее время используется в производстве широкого ассортимента лакокрасочных материалов индустриального назначения: для судостроения, судоремонта, нефтепереработки, авиастроения, машиностроения, для строительства, пищевой промышленности, покрытий по металу и бетону.
